Главная » Каталог » Высокоэффективные полимеры

TECASINT (PI) 1000 и 2000

Неплавкий полимер XXI века для самых сложных условий и температур (выше +300°C) TECASINT (PI) 1000 и 2000

Форма поставки:

Диапазон рабочих температур:

постоянная: -270°C +300°Cкратковременная: выше +350°C

Основные Сферы и варианты применения:

Авиа- космическая промышленностьПриборостроение и точное машиностроениеХимическая промышленностьОбщее машиностроениеНефтедобывающая промышленностьЭлектротехника и электроникаВакуумные технологии и криотехникаЯдерные технологииАвтомобилестроениеСтекольная промышленностьПолупроводниковые технологии

Описание и технические характеристики:

TECASINT – группа Полиимидов(PI), разделенная на серии для упрощения понимания свойств и методов изготовления. TECASINT (Полиимид, PI) - самый термостойкий из всех термопластов, известных на сегодня в мире. Применение TECASINT не оставляет себе равных даже при замене металла, керамики, графита или других пластиков. Там, где дорогостоящие стали и сплавы не справляются, TECASINT демонстрирует очень хорошую стабильность размеров, хорошие свойства скольжения и износостойкости, превосходную радиационную стойкость. К примеру, коэффициент трения TECASINT с ростом температуры не растет (как у других материалов), а снижается, что делает его еще более скользким даже при температурах выше +300°C. TECASINT даже при высоких температурах стоек к воздействию смазок, топлива, охлаждающих жидкостей, вызывающих коррозию металлов и поэтому часто применяется в автомобилестроении для изготовления уплотнительных колец, прокладок, деталей стоек, шасси, трансмиссии. TECASINT стабилен в размерах, имеет хорошую теплопроводность и часто применяется взамен латуни, бронзы, графита в стекольной промышлености (детали, контактирующие с «красным стеклом»). TECASINT обладает исключительными характеристиками и обеспечивает высокую производительность, в том числе высоконагруженных деталей и узлов. Втулки и подшипники скольжения из TECASINT жесткие, устойчивые к истиранию, а так же подходят для непрерывной эксплуатации в широком диапазоне температур от -270°C до +300°C и зачастую превосходят другие антифрикционные материалы. Вы можете купить Полиимид в стержнях диаметром от 6мм до 10мм длиной до 1000мм, Полиимид в листах поставляется толщиной от 5мм до 100мм, а также Полиимид в кольцах и втулках различных размеров.

TECASINT широкий ряд продуктов, характеризующихся следующими свойствами:

Высокая прочность в широком диапазоне температур от -270°C до +300°C
Очень хорошая длительная термостойкость при 300°C
Температура стеклования от +260°C до +400°C, в зависимости от типа модификации (т.е. работа при этих температурах без потери свойств)
Хорошие криогенные свойства (низкотемпературные свойства)
Не поддерживает горение (V0 по UL94)
Низкий коэффициент теплового расширения
Отличные свойства скольжения, высокая износостойкость и долговечность.
Хорошая прочность на сжатие и низкая ползучесть
Высокая стойкость к радиации
Высокая чистота и низкое газовыделение в вакууме
Высокая химическая стойкость, в том числе к кислотам, жирам и растворителям
Хорошие свойства электроизоляции и теплоизоляции

Другие обозначения (Торговые названия других изготовителей):

Полиимид, PI, ПИ, Sintimid (Синтимид), Vespel (Веспел), Kapton (Каптон, пленка), Rogers (Роджерс, пленки и диэлектрики), Dupont (пленка), Extem, B-426, иногда даже Ультем, TECASINT (Текасинт, Тэкасинт)

Интересное
о материале

→ Часто используется в качестве замены металла (по массе причин), а также в случаях, если TECAPEEK не удовлетворяет предъявляемым жестким требованиям, в том числе температурным в качестве основного критерия.
→ Дегазация. TECASINT 1000 и 2000 не имеет примесей и может эксплуатироваться в условиях высокого вакуума и космоса (низкая дегазация в вакууме в соответствии с ESA ECSS-Q-70-021011, 2011, 1391, 2391, 1041). Подтверждено ESA.
→ Благодаря своим хорошим трибологическим свойствам не требуется дополнительная смазка, поэтому эксплуатация возможна в диапазоне температур, при которых смазочные материалы не эффективны. В связи с меньшим износом по сравнению с металлом, Вы получаете увеличенный срок службы как деталей из TECASINT, так и других компонентов, в паре с которыми работает TECASINT. Надежная функциональность в применении в тех узлах, где нет смазки, где даже металл терпит неудачу в результате комбинированного давления, воздействия температуры и высокой скорости вращения (к примеру, в авиастроении и космонавтике, стоматологии, в бумажной и текстильной промышленности). Параметр PV12 МПам/с
→ Хорошая функциональность в грязной среде. Кроме того применение TECASINT снижает шум, уменьшает вес изделия, а также снижает затраты.
→ Возможно изготовление и эксплуатация деталей с минимальными допусками или острыми краями.

Из данного полимера изготавливают:

Области применения многочисленны и разнообразны: машиностроение, приборостроение, автомобильная, аэрокосмическая, добывающая, перерабатывающая промышленность, полупроводниковые и ядерные технологии и др. TECASINT ненаполненный или с MoS2 используется в вакуумной технике, а так же для узлов трения / скольжения. Его отличные электроизоляционные свойства, сохраняющиеся при высоких температурах, делают TECASINT также идеально подходящим для применения в электротехнической и электронной промышленности. TECASINT имеет очень низкое содержание ионов и особенно востребован в технологиях «ультра-чистая комната», например в производстве полупроводниковых пластин. Направляющие ролики; направляющие цепей в печах; поршневые кольца и подшипники; детали и компоненты, контактирующие с горячим стеклом (вставки хватков, толкатели). Специальные марки без ионного загрязнения для полупроводниковой промышленности (тестовые гнезда, контролирующие устройства, захваты и пр.). Скользящие части с высокой термической и механической нагрузкой для использования в двигателях, приводах, аэротурбинах, тепло-электро изоляторах ускорителей частиц, к примеру: подшипники, работающие под высокими нагрузками; уплотнительные кольца; опорные шайбы; вкладыши подшипников. Устройства с жесткими требованиями к прочности, безопасности и надежности. Непременный атрибут группы материалов для аэрокосмической, стекольной промышленности, криогенных и вакуумных технологий, исследований и общего развития высоко- и низкотемпературной физики, фундаментальных исследований в области физики элементарных частиц, фундаментальных ядерных технологий.

МОДИФИКАЦИИ
TECASINT (PI) 1000 и 2000

TECASINT 1021 (PI 15 % графит)«Самосмазывающаяся», «подшипниковая» марка

Эта модификация обладает повышенной теплопроводностью в сравнении с ненаполненным TECASINT 1011, а также повышенной износостойкость и стойкость к «старению» при тепловых воздействиях. Коэффициент трения существенно ниже, так называемая «самосмазывающаяся» или «подшипниковая» марка. В основном эта модификация рекомендована для изготовления деталей, работающих при высоких скоростях кручения. Может эксплуатироваться в смазывающихся и в сухих условиях. Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах, стержнях, втулках, кольцах.

→ Механические, электрические, тепловые показатели Вы найдете в каталоге «Технические (инженерные) пластики. Руководство», а полную программу поставки с указанием размеров и веса в каталоге «Технические (инженерные) пластики» (раздел «Скачать», «Каталоги и брошюры»).

TECASINT 1031 (PI 40% графит)«Суперсамосмазывающийся», «подшипниковая» марка с высокой теплопроводностью

Присуще более низкое тепловое расширение в сравнении не только с ненаполненными марками TECASINT 1011, но и с TECASINT 1021 (15 % графит). Словом, чем больше содержание графита, тем лучше теплопроводность, ниже коэффициент трения. TECASINT 1031 обладает чуть лучшими свойствами самосмазывания даже в сравнении с TECASINT 1021. Обладает хорошей стойкостью к ползучести. В основном эта модификация рекомендована к использованию в виде подшипников, работающих под высокими нагрузками; в качестве уплотнительных колец; опорных шайб; вкладышей подшипников и скользящих деталей. Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах и стержнях.

TECASINT 1391 (PI 15 % MoS2)Сверхчистый для работы в вакууме и в инертных газах

Эта модификация содержит 15% Дисульфид Молибдена, который улучшает стойкость к износу в сухих средах. TECASINT 1391 не имеет примесей и может эксплуатироваться в условиях глубокого вакуума и в инертных газах (вакуумные уплотнения, седла клапанов, направляющие, направляющие цепи, поршневые кольца, втулки подшипников для условий высокого вакуума). Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах, стержнях, втулках, кольцах.

TECASINT 1041 (PI 30 % MoS2)Сверхчистый для работы в вакууме и в инертных газах

Эта модификация содержит 30% Дисульфид Молибдена, который улучшает стойкость к износу в сухих средах. TECASINT 1041 не имеет примесей и может эксплуатироваться в условиях глубокого вакуума и в инертных газах (вакуумные уплотнения, седла клапанов, направляющие, направляющие цепи, поршневые кольца, втулки подшипников для условий высокого вакуума). Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах и стержнях.

TECASINT 1061 (PI 15 % графит + 10 % PTFE)Для трибологических систем со средними температурами и нагрузками (<200°C)

TECASINT 1061 модифицирован графитом и Фторопластом. Фторопласт улучшает скольжение, но снижает жесткость и термостойкость. Поэтому, для увеличения кристалличности и термостойкости, введено 15% графита в TECASINT 1061. Эта модификация обладает низким коэффициентом статического трения и рекомендуется для применения в узлах, где важен низкий коэффициент трения и стойкость к износу, но нет воздействия сверхвысоких температур (<200°C), нет высоких нагрузок. Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах и стержнях.

TECASINT 1611 (PI 30 % PTFE)Для трибологических систем со средними температурами и нагрузками (<200°C)

Очень низкий коэффициент трения и хорошие свойства самосмазывания. TECASINT 1611 для узлов, где важны низкое трение и высокая стойкость к износу, однако детали должны эксплуатироваться при средних температурах и умеренном давлении. Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах и стержнях.

TECASINT 1051 (PI 30% GF)Жесткий, электроизоляционный укрепленный стекловолокном

Укрепленный стекловолокном TECASINT 1051 обладает отличными свойствами электроизоляции, более жесткий, твердый и термостойкий в сравнении с другими модификациями TECASINT 1000. Не предназначен для условий трения и скольжения. Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах и стержнях.

TECASINT 1101 (PI ненаполненный)Чистая марка для работы в вакууме или в технологиях «чистая комната»

Обладает высокой чистотой, не имеет ионных примесей и демонстрирует низкое газовыделение. В основном эта марка предназначена для применений в космонавтике, в полупроводниковой промышленности, а также в условиях глубокого вакуума. Поставка по индивидуальному заказу.

TECASINT 1411 (PI 30 % углеродное волокно)Самый жесткий, электропроводящий, износостойкий

Введенное в TECASINT 1411 углеродное волокно не только улучшает трибологические характеристики, но и укрепляет полимер. Армированный углеволокном TECASINT 1411 обладает чрезвычайно высокой термостабильностью, повышенной термостойкостью. TECASINT 1411 – электропроводящий полимер. Применение: вакуумные уплотнения, седла клапанов, кольца скольжения, цепочки направляющих, шестерни, кольца подшипников. Поставка по индивидуальному заказу.

TECASINT 1501 (PI стеклянные шарики)Самый термостойкий теплоизолятор

Модификация обладает низким коэффициентом теплового расширения. Эксплуатация без эффекта теплового шока. Используется в качестве теплоизолятора. Не для трибологических систем. Поставка по индивидуальному заказу.

TECASINT 2021 (PI 15 % графит)«Самосмазывающаяся» или «подшипниковая» марка более прочный, чем TECASINT 1021

В принципе, то же что и TECASINT 1021, но водопоглощение ниже, а механические характеристики выше. Эта модификация обладает повышенной теплопроводностью в сравнении с ненаполненным TECASINT 1011, а также повышенной износостойкость и стойкость к «старению» при тепловых воздействиях. Коэффициент трения существенно ниже, так называемая «самосмазывающаяся» или «подшипниковая» марка. В основном эта модификация рекомендована для изготовления деталей, работающих при высоких скоростях скольжения. Может эксплуатироваться в смазывающихся и в сухих условиях. Применение: уплотнительные и поршневые кольца, направляющие, цепи направляющих, захваты для горячего стекла. Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах, стержнях, втулках, кольцах и в готовых изделиях. Марка возможна для формования.

TECASINT 2031 (PI 40 % графит)«Суперсамосмазывающийся» или «подшипниковая» марка с высокой теплопроводностью

То же, что и TECASINT 1031, но водопоглощение ниже, а механические характеристики выше. Максимальное сопротивление ползучести, более низкое тепловое расширение в сравнении не только с ненаполненными марками TECASINT 2011, но и с TECASINT 2021 (15 % графит). В сравнении с TECASINT 2021 лучше теплопроводность, ниже коэффициент трения и обладает чуть лучшими свойствами самосмазывания. В основном эта модификация рекомендована к использованию в виде подшипников, работающих под высокими нагрузками; в качестве уплотнительных колец; опорных шайб; вкладышей подшипников и скользящих деталей. Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах, стержнях, втулках, кольцах и в готовых изделиях. Марка возможна для формования.

TECASINT 2061 (PI 15 % графит + 10 % PTFE)Для трибологических систем с умеренными температурами и нагрузками

TECASINT 2061 модифицирован графитом и Фторопластом. Фторопласт улучшает скольжение, но снижает жесткость и термостойкость. Поэтому, для увеличения кристалличности и термостойкости, введено 15% графита в TECASINT 2061. Эта модификация обладает низким коэффициентом статического трения и рекомендуется для применения в узлах, где важен низкий коэффициент трения и стойкость к износу, но эксплуатация происходит при умеренных температурах и нагрузках. Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах, стержнях, втулках, кольцах и в готовых изделиях. Марка возможна для формования.

TECASINT 2391 (PI 15 % MoS2 )Сверхчистый для работы в вакууме и в инертных газах

Эта модификация содержит 15% Дисульфид Молибдена, который улучшает стойкость к износу, в том числе в условиях «сухого трения». Улучшенные механические характеристики в сравнении с аналогичной модификацией из серии 1000. TECASINT 2391 не имеет примесей и может эксплуатироваться в условиях глубокого вакуума и в инертных газах (вакуумные уплотнения, седла клапанов, направляющие, направляющие цепи, поршневые кольца, втулки подшипников для условий высокого вакуума и космоса). Серийный выпуск. Полиимид (PI) этой модификации поставляется в листах, стержнях, втулках, кольцах и в готовых изделиях. Марка возможна для формования.