Химическая промышленность
→ Интересно техническим специалистам предприятий химической промышленности, конструкторам институтов и КБ
Из листовых пластиков изготавливают футеровку химических ванн, цистерн, сосудов, линий (к примеру, Поливинилхлорид, Полипропилен, Полиэтилен, Поливинилидиенфторид). Многие пластики возможны к сварке специальными сварочными прутками из этих же полимеров, что существенно облегчает сооружение габаритных конструкций. Некоторые полимерные листы имеют специальные ребра жесткости, для исключения использования металлов, что облегчает не только работу с заготовками, но эксплуатацию готовых изделий. Полимерные листы для изготовления больших цистерн, ванн возможны к поставке и в специальном виде, где с рабочих сторон вы можете видеть монолитный лист, а внутренняя часть вспенена, что также облегчает конструкции без потери жесткости и прочности, минимизирует или полностью исключает применение металла.
Из других, более формоустойчивых термопластов, изготавливают корпуса и детали насосов, компоненты гальванического оборудования, детали систем перекачки химических веществ (к примеру, Полиэфирэфиркетон, Полифениленсульфид). Химстойкие уплотнения, различные фитинги изготавливаются из Фторопластов (обычно Фторопласт 2 и Фторопласт 4). В таких сферах применения обычно используются круглые полые и нет полимерные заготовки (стержни, втулки), что позволяет минимизировать отход материала и работ по изготовлению деталей.
Стойкость пластиков к химии важна не только в химиндустрии, но и в медицинской (чистка и стерилизация химическими веществами), пищевой промышленности (чистка, дезинфекция, стерилизация), при механической обработке полимерных заготовок (охлаждающие и очищающие жидкости), а так же в технологиях скольжения (узлы со смазкой).
По природе своей все полимеры являются стойкими к воздействию химических веществ. Однако стоит разделять стойкость к химическим веществам аморфных и полукристаллических пластиков. Полукристаллические пластики более стойки к химическим воздействиям, а самым химстойким полимеров на сегодняшний день остается Фторопласт. Фторопласт 4 (PTFE) имеет ряд недостатков в тепловых и механических характеристиках, но его химстойкость и по сегодняшний день является непревзойденной. В основном аморфные пластики не любят воздействие химических веществ, а чрезмерная нагрузка и агрессивная среда могут привести к образованию микротрещин или даже растрескивания детали. Поэтому для постоянной эксплуатации деталей в агрессивных средах и под нагрузкой рекомендуются пластики, относящиеся к полукристаллическим.
Перед окончательным принятием решения о возможности использования полимера в той или иной химической среде особое внимание стоит уделить не только концентрации вещества, но и времени контакта, температуре. Некоторые химстойкие пластики демонстрируют отличную химстойкость во время испытаний (обычно 23°C и 50% отн. вл.), но быстро теряют свойства при росте температуры воздействия. Поэтому стоит выбирать пластики не только исходя из данных химической стойкости полимеров, но и с учетом диапазона температур эксплуатации, поведения пластмассы с учетом индивидуальной среды эксплуатации.
Самые химстойкие пластики (на убывание)
→ TECAFLON PTFE (Фторопласт 4)
→ TECAPEEK (PEEK, PEK, PEKEKK)
→ TECATRON (PPS)
→ TECASINT (PI)
→ TECAFLON PVDF (Фторопласт 2)
→ TECAFINE PP (Полипропилен)
→ TECAFINE PE (Полиэтилен)
→ TECAVINIL PVC-CAW (Поливинилхлорид)
→ TECAFORN AH (POM-C)
→ TECAMID, TECAST (Полиамиды)
→ TECAPET (PET)
→ TECAFORM AD (POM-H)
→ Узнайте больше о полимерных заготовках Ensinger из каталогов «Технические (инженерные) пластики» и «Технические пластики. Руководство.» (раздел «Скачать», «Брошюры и каталоги»).