Бесплатный звонок
по России
8-800-500-8-777
sale@elmica.ru
Карта сайта
Главная / О компании / Кому интересно?

Аэрокосмонавтика

Применение пластиков в авиастроении и космонавтике→ Интересно конструкторам, инженерам и техническим специалистам компаний, производящих оборудование для самолетов, спутников, космических ракет

Полимерные нагруженные детали, компоненты, детали интерьера и даже конструкционные части из пластиков широко применяются в авиастроении и космонавтике. Каждый лишний килограмм веса детали в самолете, спутнике, космической ракете несет под собой колоссальные затраты энергии, а значит и большие деньги. Именно здесь эффективные и легкие пластики Ensinger играют ключевую роль. Применение полимерных деталей и компонентов существенно снижает вес оборудования и как следствие приводит к экономии топлива. Полимеры, стойкие к воздействию радиации, работающие в широком диапазоне температур, выдерживающие экстремальные нагрузки и возможные к эксплуатации без смазки даже при высоких скоростях кручения нашли свое применение в качестве подшипников, уплотнений, электроизоляционных деталей и др. 

Почему пластики эффективны в авиастроении и космонавтике?

  • Пластиковые детали, как правило, стоят дешевле дорогостоящих специальных металлов
  • Детали из пластиков примерно на 50% легче, алюминиевые
  • По сравнению с металлами, пластмассы не подвержены коррозии
  • Применение полимерных материалов представляет высокую степень свободы в дизайне
  • Специальные наполненные пластики с улучшенными антифрикционными свойствами лучше всего подходят для использования в сухих условиях эксплуатации и в экстремальных условиях
  • Прозрачные пластики легче и более стойки к ударам в сравнении со стеклом

Многие полимерные детали и компоненты применяются в аэрокосмонавтике, но ниже мы расскажем только о некоторых из них. Высокотехнологичные и высокоэффективные полимерные материалы отвечают самым жестким требованиям индустрии и демонстрируют надежность и безопасность.

Основные свойства высокотехнологичных пластиков Ensinger: 

  • Высокая термическая и механическая стабильность
  • Даже по природе своей огнестойкие
  • Низкое тепловое расширение
  • Высокая химическая стойкость даже при высоких температурах
  • Высокая чистота, низкий уровень газовыделения в вакууме
  • Хорошие электроизоляционные свойства

 TECASINT (PI) Материалы с постоянной рабочей температурой эксплуатации выше 300°C, а некотррые серии TECASINT могут эксплуатироваться кратковременно при температурах выше 400°C. Обладают высокой прочностью, жесткостью, и превосходной стойкостью к ползучести. TECASINT присуща хорошая химическая стойкость и отличные свойства скольжения, стойкости к износу (наполненные марки). Модифицированные марки способны работать без смазки в качестве подшипников, втулок скольжения, эксплуатирующихся при очень высоких скоростях кручения (тысячи оборотов в секунду). Самый стойкий к радиационным излучениям из всех термопластов, известных на сегодня в мире. Огнестойкий по своей сути с прекрасными свойствами электроизоляции. TECASINT подходит для криогенных сфер применения. Обладает высокой чистотой и низким газовыделением в вакууме. Электроизоляционные и нагруженные детали, детали, работающие при высоком трении.

TECATOR (PAI) Пластики с очень высокой прочностью, жесткостью и твердостью. Постоянная рабочая температура до 230°C. Данному полимеру присуща не только отличная химстойкость при высоких температурах, но и высокая размерная стабильность, низкое водопоглощение. Огнестоек по своей сути. Обладает превосходным сопротивлением к ползучести. Недорогой материал. Очень хорошая стойкость к радиационным излучениям. Для всех типов деталей.

TECAPEEK (PEEK) Полукристаллический универсальный термопласт с постоянной рабочей температурой до 260°C, а кратковременная рабочая температура 300°C. В отличие от Фторопласта обладает высокой жесткостью и твердостью, прекрасно поддается механической обработке и стабилен в размерах. TECAPEEK устойчив ко многим видам гидравлических жидкостей (Skydrol) и к агрессивным химическим веществам, в том числе при высоких температурах. Обладает отличной стабильностью размеров и очень хорошими антифрикционными свойствами (особенно специальные марки). Очень хорошая стойкость к радиационным излучениям. Огнестоек по своей сути. Крайне низкое выделением дыма и газов, а также чрезвычайно низкая токсичность дыма и газов. Надежность и длительный ресурс работы. Для нагруженных деталей, для деталей скольжения.

TECATRON/TECATRON VF Пластмассы с очень высокой прочностью, жесткостью и твердостью. Могут эксплуатироваться постоянно при температурах до 230°C, а кратковременно и при более высоких температурах. TECATRON обладает отличной стойкостью к химическим веществам, в том числе агрессивным даже при высоких температурах. Высокая размерная стабильность и низкое водопоглощение. Огнестоек по своей сути. Очень хорошее сопротивление к ползучести. VF модификация хорошо поддается термоформованию. Для нагруженных деталей, для деталей скольжения и деталей, получаемых формованием.

TECASON P VF (PPSU) Очень высокая усталостная прочность и чрезвычайная стойкость к ударным нагрузкам. Исключительная стойкость к жидкостям, использующимся в аэрокосмической промышленности. Высокая стойкость к радиации (гамма -, рентгеновские лучи и др.). Чрезвычайно низкое выделение газов и дыма. Огнестойкий по своей сути. Хорошо поддается термоформованию. Для деталей, предусматривающих термоформование.

TECAPEI (PEI) Аморфный полимер с высокой прочностью и постоянной температурой эксплуатации до 170°C, кратковременно может эксплуатироваться при более высоких температурах. Обладает хорошей химической стойкостью ко многим веществам, в том числе к таким, как полностью галоидированным углеводородам, спиртам. Одной из отличительных черт TECAPEI является превосходная размерная стабильность даже без введения специальных добавок. Огнестойкий по своей сути. Крайне низкое выделение газов, а также их чрезвычайно низкая токсичность. Для изготовления электроизоляционных деталей, прозрачных деталей.

Важно

→ Пластики, предназначенные для использования в данных сферах, одобрены для применения в авиационной и аэрокосмической промышленности. Они, как правило, проходят испытания, которые являются специфичными для деталей. ENSINGER производит специальные высококачественные пластмассы, которые соответствуют высоким стандартам и выполняют требования QSF-B, AS 9100, OSU, ABD 0031 или FAR 25.853. TECAPEEK продукты квалифицированы по IPS 04-06-004-01 специально для применений в Airbus.

→ Узнайте больше о полимерных заготовках Ensinger из каталогов «Технические (инженерные) пластики» и  «Технические пластики. Руководство.» (раздел «Скачать», «Брошюры и каталоги»).