Особенности обработки аморфных пластиков

Из-за своей «ватной структуры» аморфные полимеры обладают определенными свойствами которые, с одной стороны, делают аморфные полимеры идеально подходящими для высокотемпературных применений, а с другой стороны требуют внимательной обработки. К аморфным термопластам относятся: Полистирол (PS), Поликарбонат (PC, TECANAT), Полиметилметакрилат (PMMA, Оргстекло), Полисульфон (PSU, TECASON S), Полифениленсульфид (PPSU, TECASON P), Полиэфирсульфон (PES, TECASON E), Полиэфиримид (PEI), Полипарафенилен (PPP).

Аморфные полимеры в основном прозрачные. Аморфные пластики обладают очень низкой ползучестью, высокой термостойкостью и прекрасной стабильностью размеров. К положительным свойствам аморфных пластиков можно отнести и низкое коробление, отличные свойства электроизоляции. Но не всегда и не везде применение этих пластиков возможно в виду низкой химической стойкости и высокой чувствительности к растрескиванию при напряжении. Аморфные пластики достаточно ломкие.

К примеру, аморфные полимеры могут прекрасно эксплуатироваться при высоких температурах, но стоит ввести в условия эксплуатации определенные агрессивные химические вещества и эксплуатация детали станет невозможной. Или… Эти пластики показывают стабильные свойства электроизоляции даже при воздействие высоких температур, но стоит добавить высокую механическую нагрузку и вновь деталь имеет все шансы выйти из строя.

В некоторых случаях применяются только аморфные пластики, и тогда стоит очень внимательно относиться к их обработке, дабы минимизировать и/или исключить риск поломки.

→ Аморфные полимеры имеют низкую тенденцию к деформации и наиболее подходят для специальных применений (неподвижных частей).

При механической обработке аморфных пластиков стоит избегать применения охлаждающих жидкостей, ведь обрабатываемые материалы подвержены образованию напряжений, что может привести к растрескиванию заготовки или детали.

Если все же применение охлаждающих жидкостей является необходимым, то детали следует промыть в чистой воде или изопропаноле сразу после обработки. Пожалуйста, используйте подходящие охлаждающие вечества, которыми являются чистая вода, сжатый воздух или специальные вещества, информацию о которых Вы можете получить у Вашего поставщика охлаждающих жидкостей.

Кроме того, насколько возможно, следует выбирать индивидуальные параметры механической обработки для данных материалов. Не рекомендуется использовать слишком высокие темпы подачи. Избегайте чрезвычайного давления и напряжения. По возможности выбирайте более высокую скорость вращения. Обязательно используйте подходящие и остро заточенные инструменты.

При разработке конструкции детали из аморфных полимеров необходимо учитывать тепловое расширение материалов, в паре с которыми будет работать деталь из аморфного пластика. Как во время обработки, так и при конструировании детали стоит избегать напряжений сдвига. Геометрия детали должна выбираться в соответствие с типом полимера. Избегайте острых краев. Предпочтительнее выбирать внутренние, хотя бы немного закругленные края.

→ При подходящей обработке аморфные материалы могут использоваться для производства деталей с очень стабильными размерами и очень узкими допусками.

Не стоит забывать и о термообработке. Правильная термообработка перед механической обработкой пластика или между стадиями механической обработки можем снизить риск образования микротрещин или раскалывания деталей.

→ Подробные рекомендации механической обработки и отжига аморфных пластиков Вы можете найти в брошюре «Рекомендации по обработке технических пластмасс» и в каталоге «Технические (инженерные) пластики» (раздел «Скачать», «Брошюры и каталоги»).

→ Более подробно об отжиге и термообработке аморфных полимеров Вы можете узнать на странице «Термообработка».